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液压机械系统常见故障及诊断详解

  在液压机械系统中工作的液压元件和管路中的流动情况外部难以理解,因此分析和诊断困难重重,要求人们具备分析和判断液压机械系统故障的强大能力。在机械、液压、电力等许多复杂关系中,找出液压系统故障的原因和部位,及时准确地清除。

  一、常见故障概述

  通过实际调查分析,矿井液压机械系统常见故障总结如下:

  (1)系统无压力或压力不足

  主要原因有:泵不供油、油箱内油位过低、吸油困难、油粘度过高、泵转动不正确、泵堵塞或损坏、接头或密封泄漏、主泵或电机泄漏过多、油温过高、溢流阀设定值过低或无效、泵补油不足、阀门无法工作。

  (2)执行机构速度不够或根本不动

  主要原因是:润滑不良、摩擦阻力变化、空气进入、压力脉冲大或系统压力过低、阀门故障、泄漏增加、应力损失和烧结。

  (3)温度过高

  主要原因是:油液粘度高、内漏严重、冷却器堵塞、修复后泵性能差、油位低、压力设定值过大、摩擦损失大。

  (4)压力或流量的波动

  主要原因有:泵工作原理及加工装配误差、控制阀阀芯振动、换向时油液惯性。

  二、诊断技术及应用

  (1)主观诊断技术

  是指维修人员利用简单的诊断仪器,以个人实践经验分析判断故障的原因和位置。方便、快速、可靠性低,属于简单的定性分析。

  (2)仪器诊断技术

  根据液压机械系统执行元件的压力、流量、温度、噪声、振动、油液污染、泄漏、速度、扭矩等,通过仪表显示或计算机运算得出判断结果

  (3)数学模型诊断技术

  是指用一定的数学手段,从幅值、相位、频率、相关性等方面描述系统的某些可测特性与故障源之间的关系,然后通过测量、分析、处理这些信号来判断故障源。

  矿山设备工作条件的多样性和液压机械系统越来越复杂,许多现代先进诊断技术需要在生产实践中研究和应用。智能化、高精度、不拆卸、通信技术、网络技术、智能传感器技术等与现代信息技术的融合,将大大提高矿山液压机械系统故障诊断的准确性、快速性和便利性。要想做好故障诊断,需要熟悉和利用液压系统故障诊断分析方法,需要有必要的测试仪器和一定的测试手段,关键是学习和应用现代先进的诊断技术。


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