焊缝的内在质量需要借助检测仪器举行检查确定，，现在常用的检测要领叫做无损检测(Non DestructiveTesting，，缩写是NDT)。。。。。常用的无损检测要领：涡流检测(ECT)、射线照相磨练(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)五种。。。。。其他无损检测要领：声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、走漏试验(LT)、交流场丈量手艺(ACFMT)、漏磁磨练(MFL)、远场测试检测要领(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。。。。。
无损检测是使用物质的声、光、磁和电等特征，，在不损害或不影响被检测工具使用性能的条件下，，检测被检工具中是否保存缺陷或不匀称性，，给有缺陷大�。。。。。�，位置，，性子和数目等信息。。。。。与破损性检测相比，，无损检测有以下特点:
1.具有非破损性，，由于它在做检测时不会损害被检测工具的使用性能;
2.具有周全性，，由于检测是非破损性，，因此须要时可对被检测工具举行100%的周全检测，，这是破损性检测办不到的;以是，，它不但可对制造用原质料，，各中心工艺环节、直至最终产制品举行全程检测，，也可对服役中的装备举行检测。。。。。
射线照相法(RT)
是指用X射线或γ射线穿透试件，，以胶片作为纪录信息的器材的无损检测要领，，该要领是最基本的，，应用最普遍的一种非破损性磨练要领。。。。。总的来说，，RT的定性更准确，，有可供恒久生涯的直观图像，，总体成内情对较高，，并且射线对人体有害，，磨练速率会较慢。。。。。
超声波检测(UT)
原理：通过超声波与试件相互作用，，就反射、透射和散射的波举行研究，，对试件举行宏观缺陷检测、几何特征丈量、组织结构和力学性能转变的检测和表征，，并进而对其特定应用性举行评价的手艺。。。。。但其对具有重大形状或不规则形状的试件举行超声检测有难题;并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测效果有一定影响，，检测效果也无直接见证纪录。。。。。
磁粉检测(MT)
原理：铁磁性子料和工件被磁化后，，由于不一连性的保存，，使工件外貌和近外貌的磁力线爆发局部畸变而爆发漏磁�。。。。。�，吸附施加在工件外貌的磁粉，，形成在合适光照下目视可见的磁痕，，从而显示出不一连性的位置、形状和巨细。。。。。
适用性和局限性：
磁粉探伤适用于检测铁磁性子料外貌和近外貌尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不一连性;也可对原质料、半制品、制品工件和在役的零部件检测，，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接
件、铸钢件及锻钢件举行检测，，可发明裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和松散等缺陷。。。。。但磁粉检测不可检测奥氏体不锈钢质料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，，也不可检测铜、铝、镁、钛等非磁性子料。。。。。关于外貌浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件外貌夹角小于20°的分层和折叠难以发明。。。。。
渗透检测(PT)
原理：零件外貌被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，，在毛细管作用下，，经由一段时间，，渗透液可以渗透进外貌启齿缺陷中;经去除零件外貌多余的渗透液后，，再在零件外貌施涂显像剂，，同样，，在毛细管的作用下，，显像剂将吸引缺陷中保存的渗透液，，渗透液回渗到显像剂中，，在一定的光源下(紫外线光或白光)，，缺陷处的渗透液痕迹被现实，，(黄绿色荧光或鲜艳红色)，，从而探测有缺陷的形貌及漫衍状态。。。。。
优点及局限性：
渗透检测可检测种种质料，，金属、非金属质料;磁性、非磁性子料;焊接、铸造、轧制等加工方式;具有较高的迅速度(可发明0.1μm宽缺陷)，，同时显示直观、操作利便、检测用度低。。。。。
