1.故障诊断前的准备事情
阅读液压装备使用说明书及液压系统图,,,,,,掌握液压系统的结构、事情原理、性能及装备对液压系统的要求;掌握液压系统中所有液压元件的结构、事情原理、性能;阅读装备使用的有关档案资料,,,,,,掌握诸如生产厂家、制造日期、液压件状态、使用时代泛起过的故障及处理要领原始纪录等。。。。
2.现场勘查
现场查清故障征象,,,,,,仔细视察,,,,,,充分掌握其特点。。。。相识故障爆发前后装备的运转情形,,,,,,查清与故障有关的一切因素。。。。
3.剖析判断
在现场勘查的基础上对可能引起的故障原因作起源的判断剖析,,,,,,起源列出可能引起故障的原因。。。。
剖析判断时要注重:首先充分思量外部因素对系统的影响,,,,,,查明确实不是外部原因引起的情形下,,,,,,再将注重力集中在系统内部来查找原因。。。。
其次,,,,,,剖析判断时一定要把机械、电气、液压三个方面联系起来一起思量,,,,,,切不可伶仃纯粹地思量液压系统。。。。
第三,,,,,,要分清故障是无意爆发的照旧必定爆发的。。。。关于必定爆发的故障,,,,,,要认真剖析原因,,,,,,并彻底扫除;关于无意爆发的故障,,,,,,只要查出原因并扫除即可。。。。
4.调解试验
调解试验就是关于仍能运转的机械装备经由上述剖析判断后所列出的故障原因举行压力、流量和行动的循环试验,,,,,,以便去伪存真,,,,,,进一步证实并找出哪些更可能是引起故障的原因。。。。调解试验可凭证已列出的故障原因,,,,,,遵照先易后难的顺序逐一举行。。。。若是掌握不大,,,,,,可首先对嫌疑较大的原因部位直接试验。。。。
5.拆卸检查
拆卸检查就是经由调解试验后对前进认定的故障原因部位举行拆开磨练。。。。拆开时要注重坚持部位的原始状态,,,,,,仔细检查有关部位,,,,,,切不可用手乱摸有关部位,,,,,,以防手上污物沾到该部位上。。。。
6.处理故障
对检查出来的故障部位修复或替换,,,,,,切勿纰漏处理。。。。
7.重试与效果测试
按手艺规程仔细认真处理故障完毕后,,,,,,重新举行试验测试。。。。注重视察其效果,,,,,,并与原来的故障征象举行比照。。。。若是故障已扫除,,,,,,就证实了故障的剖析判断与处理是准确的;若是故障还没有扫除,,,,,,就要对其他的嫌疑的原因和部位举行同样的处理,,,,,,直至故障消逝。。。。
8. 故障原因剖析与总结
按上述方法将故障扫除后,,,,,,要对故障征象与原因举行认真地定性、定量剖析总结,,,,,,以便对故障的原因、纪律得出准确的结论,,,,,,从而提高处理故障的能力,,,,,,积累履历,,,,,,也可以防止同类故障的再次爆发。。。。


