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　　液压机械是依靠液体的设备和工具。这在重型设备中很常见。在该设备中，液压油通过液压泵以高压传输至设备中的执行器。液压泵由发动机或马达驱动。操作各种液压控制阀来控制液压油，以获得所需的压力或流量。液压元件通过液压管道连接。

　　液压机械使用介质。

　　液压机械所用工作介质的作用不仅仅是传递压力，还要保证机器工作部件的灵敏、可靠、使用寿命长、泄漏少。液压机工作介质的基本要求是:适当的流动性和低压缩性，以提高传动效率;

　　能防腐蚀;润滑性能好;易于密封;性能稳定，长期工作不变质。首先以水作为液压机械的工作介质，然后在水中加入少量乳化油制成乳液，增加润滑性，减少腐蚀。19世纪后期，出现了以矿物油为工作介质的榨油机。油具有良好的润滑性、耐腐蚀性和适中的粘度，有利于提高液压机械的性能。20世纪下半叶，一种新型水基乳液出现，其乳化形式由“水包油”转变为“油包水”。“油包水”乳液的外相为油，润滑性和耐腐蚀性与油接近，含油量少，不易燃烧。然而，水基乳液的高价格限制了它的推广。

　　液压机械的传输系统

　　液压驱动系统主要有两种类型:泵直接驱动和泵-蓄能器驱动。泵直接驱动驱动系统的泵向液压缸供给高压工作流体，分配阀用于改变供液方向，溢流阀用于调节系统压力，进行安全溢流。驱动系统环节少，结构简单。压力可以根据所需的工作力自动增加或减少，从而降低功耗。然而，泵及其驱动电机的容量需要由工作力和工作速度决定。

　　液压机械的结构形状

　　根据作用力的方向，液压机械有两种:立式和卧式。大多数液压机械是垂直的，用于挤压。

　　双柱液压机械:该系列产品适用于小型零件的压制、弯曲、冲压、翻边、冲孔、浅拉;金属粉末制品成型及其他加工技术。采用电控，点动，半自动循环，保证压光。滑块导向性好，操作维护方便，经济耐用。可根据用户要求，增加热感仪、弹射气缸、行程数显、计数等功能。

　　成形技术的应用。

　　液压成形技术广泛应用于汽车、航空、航天、管道等行业。主要适用于发动机支架、仪表板支架、复杂管件等沿零件轴线截面为圆形、矩形或异形的中空结构件。